LIMPIEZA LÁSER
Equipos con 2 AÑOS DE GARANTÍA brindada por el fabricante.
Las fuentes láser son marca IPG (Alemania).
Principio de trabajo de la limpieza laser
El láser utilizado es de los denominados Láser Nd-YAG (acrónimo del inglés neodymium-dopedyttriumaluminiumgarnet) es un dispositivo de emisión láser de estado sólido que posee óxido de itrio y aluminio cristalino cuya red hace de anfitrión ya que está dopada con neodimio que hace de huésped formando una especie que es una variedad de granate. Su emisión característica posee una longitud de onda de 1064 nanómetros, es decir, emite en el infrarrojo.Los láser Nd-YAG poseen una alta empleabilidad, y se aplican también en el tratamiento oftalmológico para la cirugía de cataratas, en medicina estética y en otros procesos industriales. Dependiendo del sistema de bombeo puede operar en continuo (lámparas de arco de tungsteno), o como láser pulsado (lámparas de xenón).
La limpieza con laser Nd-YAG depende del pulso aplicado desde un rayo laser de alta intensidad, el cual quema el contaminante sobre el substrato (material base).
Principio físico：La energía del rayo laser es absorbida por el contaminante sobre el substrato. El contaminante se calienta en tal forma, que se crea plasma en la zona de trabajo. Esto causará la evaporación. El contaminante es así removido. El material base se mantiene frío mientras las capas que absorben energía se calientan, sin dañar el material base. La limpieza con laser puede no solo limpiar contaminantes orgánicos, también inorgánicos como óxido, partículas metálicas, polvo, etc.
Parámetros técnicos:
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Modelo
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OV-Q50
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OV-Q100
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OV-Q200
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Potencia Láser
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50W
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100W
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200W
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Peso del equipo
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80 Kgs
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150 Kgs
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180 Kgs
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Peso del cabezal
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1,5 Kgs
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1,5 Kgs
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1,8 Kgs
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Modo de trabajo
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Manual o Automático
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Longitud del cable
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3 mts. (puede ser mayor a pedido)
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Distancia de trabajo
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150 mm / 250 mm / 350 mm / 500 mm
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Longitud de onda
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1064 nm
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Suministro energía
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220V - 50Hz / 2A o 380V - 50Hz / 2A
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Temperatura de trabajo
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5° C - 45° C
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Humedad de trabajo
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Menor a 90%
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Laser clase
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IV
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Algunas aplicaciones:
Limpieza de óxido: Es posiblemente la aplicación que ha tenido mas rápida aplicación en la industria. Tanto óxido superficial como algo mas arraigado, puede ser eliminado con alta eficiencia por este tipo de limpieza y sin deteriorar el metal base.
Limpieza Láser para moldes y matrices: En la limpieza tradicional de moldes y matrices intervienen: Arenado, limpieza ultrasónica, blasting y compuestos químicos (solventes). En algunos casos de producción seriada, los moldes deben enfriarse antes de ser limpiados. Esto puede afectar la precisión del molde. Los solventes químicos y los procesos de arenado pueden causar problemas a la salud y al medioambiente. El rayo laser se desplaza a través de la fibra óptica,así puede limpiar en ángulos muertos y otros lugares difíciles de limpiar; Para moldes de inyección de caucho, el rayo láser no generará gases nocivos. Este tipo de limpieza ya está siendo aplicada en moldes de la industria de los neumáticos, tanto en Europa como Norte América. Esta tecnología de limpieza está imponiéndose en cada vez mas usos en el mundo de los moldes y matrices.
Limpieza Láser en la industria electrónica: Este tipo de limpieza es también aplicada aquí para remover el óxido con precisión： Antes del soldado de los circuitos, el óxido de los pines debe ser completamente removido para asegurar mejor conductividad, sin dañar los pines. La Limpieza Laser puede hacerlo, limpiando de manera focalizada cada pin.
Limpieza Láser para remoción de pintura en aviones: Habitualmente los aviones necesitan ser repintados cada cierta cantidad de tiempo, y la pintura existente debe ser removida completamente antes de ser aplicada la nueva. Los sistemas mecánicos tradicionales de limpieza dañan la superficie metálica del fuselaje, incluso pudiendo aparecer otros tipos de riesgos que pueden impedir un vuelo seguro. La limpieza laser no daña la superficie y evita estos riesgos.
Limpieza laser de frentes de edificios: La limpieza de frentes de edificios y propiedades es una tendencia que está en crecimiento. La limpieza Láser puede ofrece una solución mas efectiva sobre mampostería, concreto, metal o vidrio, que otros tipos de limpieza tradicionales (arenado o hidroarenado), dependiendo del tamaño de la superficie a limpiar.
Limpieza Láser para desengrasar en la industria: Usualmente ésteres y aceite mineral son removidos con procesos químicos, pero es casi inevitable que queden residuos de dicha limpieza. La Limpieza Láser puede hacerlo sin dejar residuo, en la mayoría de los casos.
Limpieza Laser de armas: La limpieza laser puede remover oxidación y contaminantes de armas, con gran velocidad y eficiencia. Esta limpieza es mucho mas profunda que la limpieza quimica y no daña la superficie.
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